超音波熔接后产生商品毁坏缘故以下:
1.超音波熔接机输出功率輸出太强。
2.超音波动能扩大器动能輸出太强。
3.底模夹具承受力点悬在空中,受超音波传输震动而毁坏。
4.塑胶制品高、细成底端斜角,而未设缓存疏通动能的R角。
5.有误的超音波生产加工标准。
6.塑胶产品之柱或较敏感位置,开放置塑料模具分模线上。
因此 当你的商品经超音波工作而产生变形时,从表面来看好像是超音波熔接的缘故,殊不知这就是一种結果,塑胶产品未熔接前的一切要素,熔接后就产生哪种結果。要是没有对于根本原因去讨论,那将消耗许多的时间在解决不对症治疗的情况上,并且在超音波间接性传输熔接工作中(非直熔),6kg下列的压力是难以更改塑胶的轫性与惯性力。因此 不必试着用强劲的压力,去更改熔接前的变形(熔接机最大压力为6kg),包括用模夹具的逼迫压挤。也许大家也会深陷一个盲区,那么就是以表面讨论变形缘故,即未熔接前人眼看不出来,可是经进行超音波熔接后,就很显然的发觉变形。其缘故乃商品在熔接前,会因导熔线的存有,而较难发觉商品自身各种各样视角、倾斜度与边角余料的积累偏差,而在进行超音波熔接后,却呈现成人眼可看见的变形。
解決方式:
1.提前超音波发振時间(防止触碰发振)。2.减少压力、降低超音波熔接時间(减少抗压强度规范)。3.降低机器设备输出功率段数或小输出功率机器设备。4.减少超音波模貝扩张比。5.底模承受力处垫缓存硫化橡胶。6.底模与产品防止悬在空中或空隙。7.HORN(下模)掏孔后重测頻率。8.下模掏孔后贴上富延展性原材料。
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