超音波塑焊机安裝与调节
(一)、安置程序流程:
1、 本焊机应放置在牢固,水准的作业台子上。设备后边应留出超过150mm的室内空间,便于自然通风排热。
2、 为保证安全实际操作,该设备务必安全可靠接地装置,对地电阻器务必低于4欧母。
3、 将三苡操纵电缆线两边各自插进焊机后才三脚电源插座,并扭紧螺帽。
4、 将控制开关放在手動部位。
5、 卡紧升降机的四只螺丝,以固定不动超声波振头,但切忌过猛,以防滑牙。
6、 将上焊模与超声波振头之表面擦干净,用螺丝紧密连接,应用任意专用扳手卡紧,卡紧力矩为25哥白尼/米。
7、 把外气动阀门的支气管连接自动焊接机的气体滤净器。
8、 音波检测程序流程:
为充分发挥焊机的最好应用实际效果,维护保养焊机的功能及生产安全,每一次应用设备或拆换焊模,务必调节焊机发振系统软件与震动体系的发振水平,因而此项音波检验程序流程十分关键。
A、 检验前,上焊模与超声波振头二者务必密封性卡紧,检测时上焊模切忌触碰工件。
B、 合上电源总开关,这时指示灯亮.
C、 开启侧后盖板的大门页。
D、 将切换开关按至音波检验档部位,观察震幅表之标示值,每一次音波检验电源开关不可以持续按住超出3秒。
E、 逆顺转动音波检验螺丝使震幅表表针在最少标尺值部位。留意:震幅表表针能调至1.2(或100)标尺值下列,且保证 为最少标尺部位,焊机的发振系统软件与震动系统软件谱振最好是。
超音波塑焊机
⒈ 调整音波挑选螺丝,震幅表之表针会前后晃动,但并不是表明输出功率輸出之尺寸,而仅表明发振系统软件与震动系统之串联谐振水平,标示标尺值越小,则表明串联谐振水平越佳。
⒉ 震幅茶叶连锁店满载发振时,表明串联谐振水平,负荷发振时表明輸出动能。
⒊ 电焊焊接前必须做音波检验,以保证 发振系统软件与震动系统之串联谐振。
⒋ 拆换焊模后,谨记一定要做音波检验程序流程。
⒌ 调节时,假如负载显示灯发光,则马上放宽音波检测钮,约过1秒左右后,再旋转音波调节螺丝作音波挑选调节.
⒍ 恰当的自动调谐十分关键,假如没法调较到正常的情况,不可以做到音波检验程序流程第5项 的需求时,请即维修,不能将就应用,以防扩张常见故障。
⒎ 工作中标准气压不可以超出5kg/cm.
⒏ 校模程序流程:
为做到设备较大 动能,上焊模与工件间的间距应尽可能减少,但仍应留出必需的间距,便于工件的存放和取下。升降平台的最高行程安排为75mm,因而在学校模前,在明确上焊模在较大行程安排时,不容易触碰工件。
a) 将控制开关放在手動部位,调较工作压力调节旋纽,使气压表标示在0.2Mpa上下,(大概能使超声波模具升高之最少工作压力)
b) 置下焊模于工作中橱柜台面,再放工件于下焊模内。
c) 释放压力人体的卡紧摆手,旋转升降机主轴,使上焊模与工件之间距超过75mm,扳紧闭紧摆手。
d) 两手按住2个降低按键,使上焊模降低。
e) 释放压力四支振头固定不动螺丝,转动上焊模以相互配合工件,随后再卡紧四支振头固定不动螺丝。
f) 松掉止赴螺丝,转动止赴螺丝(M12x1),使之与升降平台触碰。按应急升高按键,使上焊模升高,再转动止赴螺丝约7mm。
g) 两手按住2个降低按键,使上焊模降低。释放压力人体卡紧摆手,旋转升降机主轴,渐渐地将上焊模降低,与此同时挪动下焊模,使工作台面与上焊模触碰符合匀称,卡紧人体卡紧摆手。
h) 按应急升高按键,使超声波模具升高,转动止赴螺丝,大概降低2mm,实际规格视工件而定,使使用时止赴螺丝与升降机摆脱触碰。但时下焊模沒有工件时,止赴螺丝可以阻拦上焊模与下焊模碰触,维护零件不至于毁坏.
i) 用螺丝销钉固定不动好下焊模于作业台子上.
j) 之上实际操作是校模流程.更精准之校模,须在试焊时,一面观查,一面调节,可以用复写纸在工件与上焊中间,观查上焊模舒张压后,薄纸上显示信息的压印,依据压印的浓淡,用薄垫圈垫调下焊模底端,使工件的电焊面受力匀称. 1111超声波焊接基本原理:超声波焊接设备根据电晶体作用机器设备将50/60Hz的电频转化成20或是40KHz高频率电磁能提供到转化器,转化器将电磁能转化成超声波机械震动动能。运用电焊焊接地区边界条件声阻大造成部分高溫及塑胶导热能力差不可以立即排热的特性,快速熔融两焊接件表面,根据增加一定工作压力使其结合变成 一体。超音波终止后,再次施加压力几秒钟,凝结定型后十分牢固,好似原料一样抗压强度。
超音波塑焊机
维护保养超音波塑焊机
1、 气体滤净器中的存水bai,应在满du溢前立即排出。
2、 焊机每应用满一月,滚动zhi位置应揩试整洁,dao再次涂上高品质润滑脂。
3、 清理焊机档板、表层时不得应用各种各样溶液,应运用中性清洗剂,轻轻地擦试。
4、 每过一年应以干躁之空气压缩吹净机内浮尘。
超音波塑焊机是超音波塑料焊机的通称。超声波焊接是溶接热固性塑料成品的智能化技术性,各种各样热固性塑胶产品均可应用超音波溶接解决,而不要加有机溶剂、粘结剂或其他輔助品。其特点是增多几倍生产效率、控制成本,提升产品品质及生产安全。
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