随着国内医疗器械领域蓬勃发展，塑性生物的相容性要求以及医疗等级批准的粘合剂环保问题加剧，许多常用的聚合物，例如ABS,PC,PS,PP，PE和PTFE由于其材料的特殊性很难粘接，超声波焊接技术作为医疗器械领域的宠儿正在被广泛应用.塑料焊接的风险和挑战，往往是由于焊接工艺选择、超声波焊缝设计和测试方法不当，以及零件变形和尺寸偏差造成的。通过采取一步一步的排除分析和改善措施，可以减少或者消除这些问题。

现有常规的器械塑料外壳装配用到超声波工艺的有：一次性高频电刀笔，一次性吻合器(腔镜直线切割或管型吻合器),一次性套管穿刺器，一次性高频消融针，心脏血液循环泵等.需要注意的是由于器械使用场景的特殊性以及加工生产过程中的环境影响，再选取时型号时一定要综合考虑.

一次性使用电刀笔 由刀头、手柄和连接电缆组成。产品适用范围本产品仅为应用部分，需与高频手术设备配合使用，在外科手术中对生物组织进行凝血或切割用。超声波焊接机在其生产装配过程中主要作用是将塑料手柄压合焊接，传统的卡扣牢固度不适合使用现场，所以改良生产工艺要求.

吻合器是医学上使用的替代手工缝合的设备，主要工作原理是利用钛钉对组织进行离断或吻合，类似于订书机。包括壳体、中心杆及推管，中心杆设在推管内，中心杆前端装有钉盖，后端通过螺杆与壳体尾部的调节旋钮连接，壳体外表面上设有激发手柄，激发手柄通过铰链与壳体活动连接，超声波焊接机装配吻合器塑料手柄，焊接后表面无损伤且密封性好.

一次性套管穿刺器由由穿刺套管、穿刺针组成，辅助组件有气腹针、标本袋、转换器。穿刺套管由套管、针座、阻气阀、密封帽组成.阀体上盖焊接端面与阀体前端面通过超声波焊接工艺密封

综上所述超声波焊接通过聚合物的粘弹特性而产生的机械振动能量损失，即产生热量来工作。产生超声波振动的模具叫做焊头。焊头与零件接触表面，必须平行于焊接筋，且距离较短（一般＜6mm）。此外，在焊接区域及附近，应避免尖角和薄的悬臂结构，防止损坏。超声波塑料焊接则是一种更为经济有效的方案，能够提供一致性好、高强度的焊接，且不需要额外的耗材。但根据使用场景需要注意以下几点：

产品焊接精度要求精确值焊接后产品水平度要求高低，方立柱超声波焊接机平稳性更高.洁净车间要求是否对机架外壳折边有要求，喷塑处理或不锈钢折板.随着超声波焊接机在医疗器械领域普及度越高对其稳定性以及焊接模式选择上提出更高的要求，所以需要更好地发挥它在医疗领域的地位，为国家卫生事业多做贡献.